Lò nung cảm ứng loại không lõi

Lò cảm ứng loại không lõi của hệ thống hai lò nung đề cập đến việc nung chảy điện tích thành sắt nóng chảy trong một lò và sau đó chuyển sắt nóng chảy sang trạng thái có thể rót được trong lò thứ hai. Trong lò thứ hai này, vai trò của lò không lõi thường là tái cacbon hóa sắt nóng chảy từ mái vòm và sau đó điều chỉnh nó theo thành phần hóa học và nhiệt độ khai thác cần thiết. Tương tự như cách nấu chảy một lần, cách bố trí hai dãy lò-cũng thường được sử dụng, đặc biệt nếu sắt nóng chảy được bổ sung trực tiếp từ mái vòm thông qua lỗ giặt và nắp đậy. Trong trường hợp này, một lò được sử dụng để bổ sung và xử lý sắt nóng chảy, trong khi lò kia được sử dụng cho hoạt động đổ.

Lò nung cảm ứng loại không lõi, một mặt, có thể sử dụng công suất tương đối thấp, mặt khác, cũng cung cấp quá trình khuấy trộn mạnh. Vì vậy, lò corless ở đây được thiết kế với mật độ công suất 200–400 kW/t và tần số 60–100 Hz. Mục đích của nó là thời gian tái chế và hợp kim hóa ngắn với sản lượng cao. Những mục tiêu này đạt được thông qua điều kiện trong Hình 2.12, cụ thể là sắt nóng chảy không vượt quá chiều cao của cuộn dây. Bằng cách tăng mật độ và tần số năng lượng, mức tăng 0,5% C và mức tăng nhiệt độ 40–50 độ có thể được hoàn thành trong vòng 5–10 phút.

Theo xu hướng hướng tới tính linh hoạt cao hơn trong xưởng nấu chảy, lò cảm ứng loại không lõi được yêu cầu phải có thể sử dụng được ở chế độ nấu chảy đơn tại một thời điểm và nấu chảy song công ở chế độ nấu chảy khác. Các thông số vận hành của lò điện 5 tấn và 10 tấn cho thấy các lò này có thể sử dụng để nấu chảy ở công suất và tần số cao hơn (chế độ nấu chảy đơn), trong khi sử dụng công suất và tần số thấp (nung chảy song công) rất hữu ích cho việc xử lý sắt nóng chảy. Với khả năng khuấy tương đương, nghĩa là, được đặc trưng bởi chiều cao mặt khum hᵤ và tốc độ dòng chảy v (với bề mặt sắt nóng chảy đạt đến gần đỉnh của cuộn dây), nếu công suất và tần số của hai lò mỗi lò giảm đi một nửa thì trong cùng điều kiện tăng nhiệt độ 100 độ, thời gian cacbon hóa sẽ tăng gấp đôi.

Trong lò cảm ứng loại không lõi 5 t và 10 t, mối quan hệ giữa thời gian cacbon hóa và tần số f. Tính toán mối quan hệ giữa chiều cao mặt khum hᵤ, tốc độ dòng chảy v và công suất P, mỗi giá trị có mức tăng nhiệt độ 100 độ.

Trong những trường hợp đặc biệt, lò nung không lõi được sử dụng để giữ. Điều này tận dụng lợi thế của chúng so với các lò nung cảm ứng loại kênh: ngay cả những lò nung không lõi có công suất rất lớn-cũng có lớp lót axit và có thể làm trống hoàn toàn và làm nguội đến nhiệt độ phòng. Chế độ hoạt động này đặc biệt hữu ích khi sắt nóng chảy chỉ cần được lưu trữ từ một đến hai ngày mỗi tuần, chẳng hạn như để sản xuất các vật đúc đơn lẻ lớn. Đối với ứng dụng này, lò không lõi được chọn với mật độ công suất thấp, tần số thấp và cấu hình cuộn dây làm việc ngắn.

Ở đây vẫn cần đề cập rằng khi lò cảm ứng loại không lõi được sử dụng hoàn toàn làm lò giữ, cấu trúc mở của nó có nhược điểm so với loại lò cảm ứng kiểu kênh-siphon. Với thời gian giữ lâu hơn và mức độ bổ sung thấp hơn, sẽ xảy ra sự thất thoát carbon và silicon bất lợi. Trong quá trình khai thác, xỉ trên bề mặt sắt nóng chảy đi vào muôi cùng với sắt nóng chảy. Cuối cùng, không thể đạt được việc khai thác và bổ sung đồng thời sắt nóng chảy trong lò không lõi.

Chú phổ biến: lò cảm ứng loại corless, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất lò cảm ứng loại corless của Trung Quốc